無塵車間工程技術(shù)在各行業(yè)的應(yīng)用

隨著科技技術(shù)的發(fā)展，尤其是在半導體行業(yè)中，許多生產(chǎn)步驟必須在無塵室條件下進行。無塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”為衡量其潔凈度的標準?！笆f級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬個”。所謂十萬級是指一英尺的空間內(nèi)允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個數(shù)在十萬個以內(nèi)。
（凈化工程技術(shù)）無塵室的應(yīng)用也越顯得重要，現(xiàn)在向大家介紹凈化工程技術(shù)在各領(lǐng)域中的應(yīng)用！
在微電子工業(yè)，精密儀器，LED，液晶等等那些從事精密的生產(chǎn)和科學實驗活動，出于生產(chǎn)的需要得達到一定無塵生產(chǎn)環(huán)境，而專門建設(shè)無塵廠房、無塵車間或者無塵室的需要而產(chǎn)生的一門技術(shù)，它就是潔凈技術(shù)。她是為了適應(yīng)實驗研究與產(chǎn)品加工的精密化、微型化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性等方面要求而誕生的一門技術(shù)。

潔凈室（cleanroom）這個名詞和概念源于18世紀六十年代的歐洲醫(yī)學，當時的理解僅限于經(jīng)噴灑消毒后可以控制創(chuàng)部感染率的處置室、手術(shù)室這類滅菌處理的工作環(huán)境。

現(xiàn)代潔凈室雖然延用了這個名詞，但在定義和內(nèi)涵上都與原有的概念有根本的不同，現(xiàn)代潔凈室形成一項專門技術(shù)，其歷史不過只有半個世紀。

一、無塵車間工程技術(shù)（什么是無塵車間工程）
通過無塵車間工程技術(shù)方面的各種設(shè)施和嚴格管理，使室內(nèi)微粒子含量、氣流、壓力等也控制在一定范圍內(nèi)，這種房間空間稱潔凈室。

二、無塵車間工程技術(shù)的運用
1、微電子工業(yè)
微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求更高工業(yè)潔凈業(yè)。此外，如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。
2、醫(yī)藥工業(yè)
（1）藥品生產(chǎn)我國的《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》（又稱GMP）已在全國范圍內(nèi)實施，對生產(chǎn)環(huán)境提出了相應(yīng)于工藝過程的不同潔凈級別要求。除了限定空氣中塵埃粒子的大小和含量外，對生物粒子（細菌數(shù)）也有明確的限制。
（2）醫(yī)院 白血病的治療室、燒傷病房、外科手術(shù)室，根據(jù)條件用相應(yīng)的潔凈技術(shù)來防止空氣中的細菌感染，對治療起到環(huán)境保障作用。
（3）醫(yī)學科學實驗 對于實驗動物的飼養(yǎng)、遺傳工程等學科實驗工程，也應(yīng)該具備潔凈環(huán)境，才能取得有效的成果。
3、食品的無菌包裝，在保持食品色、香、味、營養(yǎng)等方面也優(yōu)越于高溫殺菌的罐裝食品。

4、其他，如宇航工業(yè)、精密機械工業(yè)、儀器儀表工業(yè)、精細化學工業(yè)等，都用到潔凈技術(shù)。

無塵車間工程結(jié)構(gòu)材料:
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4、高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。